اچھی مشینری مشینری مینوفیکچرنگ، تحقیق اور ترقی، اداروں میں سے ایک میں فروخت کا مجموعہ ہے۔ ہمارے پاس اعلی تنخواہ والے 2-5 لوگوں کی ایک مضبوط ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ ٹیم ہے، جو آپ کے ذہن میں موجود مصنوعات کو پورا کر سکتی ہے۔ ہمارے پاس تقریباً 4000 مربع میٹر کی ایک جدید معیاری فیکٹری بھی ہے، جس میں کل 10-20 کارکن ہیں۔ "گاہک کی اطمینان" ہمیشہ ہمارا انتظامی فلسفہ ہے۔
ہم ایماندار، سنجیدہ، کاروباری، مسلسل بہتری اور کاروباری فلسفے کی جدت پر یقین رکھتے ہیں۔
ہماری فیکٹری
Ruian Good Machinery Co., Ltd. اچھی مشینری مشینری مینوفیکچرنگ، تحقیق اور ترقی، اداروں میں سے ایک میں فروخت کا مجموعہ ہے۔ ہمارے پاس اعلی تنخواہ والے 2-5 لوگوں کی ایک مضبوط ڈیزائن اور ڈیولپمنٹ ٹیم ہے، جو آپ کے ذہن میں موجود مصنوعات کو پورا کر سکتی ہے۔ ہمارے پاس تقریباً 4000 مربع میٹر کی ایک جدید معیاری فیکٹری بھی ہے، جس میں کل 10-20 کارکن ہیں۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
ہماری مصنوعات میں فوڈ پیکیجنگ مشینیں، ڈسپوزایبل پرسنل کیئر پروڈکٹس مولڈنگ مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔ ہم ISO9001:2002 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے مطابق سختی سے پیداوار کا اہتمام کرتے ہیں، اور مشین نے CE سرٹیفیکیشن حاصل کر لیا ہے۔
مکمل عمل کا نظام
جدید آلات، شاندار مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور کامل ٹیسٹنگ سسٹم مصنوعات کے معیار اور درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔ پیداوار کا سامان مکمل ہے، معیار مستحکم ہے، کارکردگی قابل اعتماد ہے، فروخت کے بعد سروس اچھی ہے۔ ہماری مصنوعات بین الاقوامی مارکیٹ میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتی جا رہی ہیں۔
ون اسٹاپ ٹیکنیکل سروس
عالمی شراکت داروں کے ساتھ مل کر اچھی مشینری، مشین کے منصوبوں کی توثیق اور پیداوار میں آپ کو جدید ترین ٹیکنالوجی اور مہارت فراہم کر سکتی ہے۔ اچھی مشینری کے مکینیکل اور الیکٹریکل انجینئرز صارف کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں اور یورپی معیارات کے مطابق تیاری کر سکتے ہیں۔ HM کی پیشہ ور افراد کی متحرک ٹیم آپ کو نمونے کی تیاری سے لے کر جانچ تک مؤثر ون سٹاپ تکنیکی خدمات فراہم کر سکتی ہے۔
خودکار 8 چینل الیکٹرانک گنتی مشین
یہ 8 چینل کاؤنٹنگ مشین اشیاء کو تبدیل کرتے وقت ٹولنگ کی ضرورت کے بغیر کیپسول، نرم جیل، گولیاں، چیونگم، گول گولیاں اور دیگر ٹھوس مواد کی گنتی کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ مواد کے ساتھ رابطے میں اس کا حصہ اعلی 304 سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، جو مکمل طور پر GMP کی ضرورت کو پورا کرتا ہے.
سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشین
یہ کیپسول بھرنے والی مشین نیم خودکار اور ورکنگ پینل سٹینلیس سٹیل سے بنی ہیں، جو فارمیسی کی سینیٹری ضروریات کے مطابق ہیں۔ یہ دانے دار ادویات اور صحت سے متعلق مصنوعات کے پاؤڈر کو کیپسول میں بھرنے کے لیے بھی موزوں ہے۔
کالم ڈیسیکینٹ خودکار بھرنے، گنتی اور مختلف مواد کی بوتلوں میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے گول، اوبلیٹ، مربع، فلیٹ مربع بوتلیں، فی بوتل ڈیسیکینٹ کی تعداد مقرر کی جا سکتی ہے۔
ڈبل فیڈر سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشین
DTJ-W نیم آٹو کیپسول بھرنے والی مشین، جو زیادہ موثر اور آسانی سے کام کر سکتی ہے۔
تیز رفتار دو رنگوں کی دشاتمک کیپسول پرنٹر
ڈرگ انسپیکشن مشین ایک نئی پروڈکٹ ہے جسے ہماری کمپنی نے غیر ملکی جدید ٹیکنالوجیز کو ہضم اور جذب کرکے اور چین کی فارماسیوٹیکل انڈسٹری کی ضروریات کے مطابق تیار کیا ہے۔ یہ سخت کیپسول، نرم کیپسول، لیپت گولیاں اور گولیاں (گولیاں) پر معیار کا معائنہ کر سکتا ہے۔
ماڈل: NJP-1200
مشین کا وزن: 800 کلوگرام
مجموعی سائز: 930 × 790 × 1930 ملی میٹر
موٹر پاور: 4.9 کلو واٹ
NJP-600 خودکار کیپسول بھرنے والی مشین
ماڈل: NJP-600
مشین کا وزن: 800 کلوگرام
مجموعی سائز: 930 × 790 × 1930 ملی میٹر
موٹر پاور: 4.9 کلو واٹ
گھومنے والی گولی پریس مشین ایک واحد دباؤ والی خودکار گھومنے والی، مسلسل دبانے والی مشین ہے، خام مال کو مختلف گولیوں میں دباتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر دواسازی کی صنعت میں ٹیبلٹ کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ کیمیائی صنعت، خوراک، الیکٹرانکس اور دیگر صنعتی شعبوں پر بھی لاگو ہوتا ہے۔
انڈر روٹری اسکرین مشین ٹیبلٹ پریس کے ذریعے دبائی گئی گولی سے جذب ہونے والی الیکٹرو سٹیٹک دھول کو دور کرنے کے لیے تیار کی گئی ہے۔ اس کا ڈیزائن ٹیبلٹ پریس کے ساتھ مماثل ہے، کسی بھی قسم کے ٹیبلٹ پریس پر لاگو کیا جا سکتا ہے، اور اسے مختلف قسم کے خصوصی شکل والے ٹیبلٹ آؤٹ پٹ آلات کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
نیم خودکار کیپسول بھرنے والی مشینیں دستی اور مکمل خودکار نظاموں کے درمیان توازن پیش کرتی ہیں۔ یہ مشینیں بھرنے کے عمل کے بعض پہلوؤں کو خودکار کرتی ہیں، جیسے کیپسول کی سیدھ اور پاؤڈر بھرنا، جبکہ ابھی بھی کچھ دستی مداخلت کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹرز مشین میں خالی کیپسول لوڈ کرتے ہیں، جو پھر انہیں مکینیکل یا ویکیوم اسسٹڈ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ مادہ سے بھر دیتے ہیں۔ نیم خودکار مشینیں چھوٹے سے درمیانے درجے کے پیداواری بیچوں کے لیے مثالی ہیں، جو دستی نظام کے مقابلے میں بہتر کارکردگی اور درستگی پیش کرتی ہیں۔
سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشین کے فوائد
ایڈوانسڈ اوجر سسٹم:
سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشینوں میں قابل ذکر رجحانات میں سے ایک اعلی درجے کے اوجر سسٹم کو شامل کرنا ہے۔ اوجر پر مبنی مشینیں کیپسول کو درستگی کے ساتھ بھرنے کے لیے گھومنے والے اسکرو میکانزم کا استعمال کرتی ہیں۔ جدید ترین ماڈلز بہتر augers کے ساتھ آتے ہیں، جس میں بہتر درستگی اور ضائع ہونے کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ مشینیں پاؤڈرز کی ایک وسیع رینج کو مؤثر طریقے سے ہینڈل کرتی ہیں، بشمول ہم آہنگ، غیر آزاد بہنے والے مادے، مستقل اور قابل اعتماد خوراک کو یقینی بناتے ہوئے۔
ذہین کنٹرول سسٹم:
انڈسٹری 4 کی آمد کے ساتھ۔{1}}، سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشینوں نے ذہین کنٹرول سسٹمز کے انضمام کا مشاہدہ کیا ہے۔ یہ سسٹم مصنوعی ذہانت اور مشین لرننگ الگورتھم استعمال کرتے ہیں تاکہ آپریشن کو بہتر بنایا جا سکے اور پیداواری صلاحیت کو بڑھایا جا سکے۔ مشینیں اب ریئل ٹائم میں ڈیٹا کا تجزیہ کر سکتی ہیں، کسی بھی بے ضابطگی کا پتہ لگا سکتی ہیں، اور غلطیوں یا خرابیوں کو روکنے کے لیے ایڈجسٹمنٹ تجویز کر سکتی ہیں۔ ذہین کنٹرول سسٹم پیشن گوئی کی دیکھ بھال میں بھی سہولت فراہم کرتے ہیں، غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں اور مشینوں کی عمر کو بڑھاتے ہیں۔
لچک کے لیے ماڈیولر ڈیزائن:
مینوفیکچرنگ میں لچک بہت ضروری ہے، خاص طور پر جب مختلف قسم کے کیپسول تیار کرتے ہوں یا مارکیٹ کے مختلف مطالبات کو ایڈجسٹ کرتے ہوں۔ اس سے نمٹنے کے لیے، نیم آٹو کیپسول بھرنے والی مشینوں نے تیزی سے ایک ماڈیولر ڈیزائن اپنایا ہے۔ یہ رجحان مینوفیکچررز کو اپنی مشینوں کو مخصوص ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتا ہے، جیسے کہ مختلف کیپسول سائز، فلنگ کی رفتار، اور خوراک کی مختلف حالتوں کو ایڈجسٹ کرنا۔ ماڈیولر اپروچ استرتا کو یقینی بناتا ہے، مختلف پروڈکشن رنز کے درمیان ہموار سوئچنگ کو قابل بناتا ہے، بالآخر ڈاؤن ٹائم کو کم کرتا ہے اور پیداواری صلاحیت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
اعلی درجے کی کوالٹی کنٹرول میکانزم:
فارماسیوٹیکل انڈسٹری میں بھرے ہوئے کیپسول کے معیار کو یقینی بنانا انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ سیمی آٹو کیپسول بھرنے والی مشینیں اب درست خوراک کی ضمانت دینے اور آلودگی کو روکنے کے لیے اعلی درجے کے کوالٹی کنٹرول میکانزم کو شامل کرتی ہیں۔ ان میکانزم میں ہائی ریزولوشن امیجنگ سسٹم شامل ہیں جو کیپسول کی کسی بھی خرابی کے لیے معائنہ کرتے ہیں، جیسے کہ دراڑیں یا لیک۔ مزید برآں، وزن پر قابو پانے والے سینسر فلنگ کے عمل کو مسلسل ٹریک کرکے اور اگر کوئی انحراف ہوتا ہے تو الرٹس کو متحرک کرکے درستگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔
بہتر حفاظتی خصوصیات:
فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں حفاظت ایک اہم تشویش بنی ہوئی ہے۔ اس سے نمٹنے کے لیے، نیم آٹو کیپسول بھرنے والی مشینوں نے حفاظتی خصوصیات میں اضافہ کیا ہے۔ مثال کے طور پر، مشینوں میں اب بہتر سیمی آٹو سٹاپ میکانزم موجود ہیں، جو بھرنے کے عمل کے دوران اسامانیتاوں کا پتہ چلنے پر فعال ہو جاتے ہیں۔ یہ مشین اور آپریٹرز دونوں کے لیے ممکنہ خطرات یا خطرات کو روکتا ہے۔ مزید برآں، آپریٹر کی تھکاوٹ کو کم کرنے اور بار بار تناؤ کے زخموں کے امکانات کو کم کرنے کے لیے ایرگونومک ڈیزائن لاگو کیے گئے ہیں۔
ایک نیم خودکار کیپسول فلر کو ہائبرڈ کیپسول فلنگ مشین کے طور پر بھی بیان کیا جا سکتا ہے جو دستی اور خودکار کیپسول بھرنے والی مشینوں دونوں کا مجموعہ ہے۔
نیم خودکار کیپسول بھرنے والی مشین آپریٹر پر کم انحصار کرتی ہے۔ اسے اس طرح سے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ یہ سیٹ کمپیوٹر پروگرامنگ کے مطابق خود کیپسول کیپس کو بھر سکتا ہے اور دوبارہ ترتیب دے سکتا ہے، بشرطیکہ یہ مشین فارماسیوٹیکل انڈسٹری کی سخت حفظان صحت کی ضروریات کو پورا کرتی ہو۔ مزید یہ کہ، ضرورت کے مطابق محدود مقدار میں کیپسول تیار کرنے کے لیے اسے دستی آپریشنز کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ نیم خودکار کیپسول بھرنے والی مشین کی مضبوط تعمیر اور مضبوط ڈیزائن اسے دواسازی کی صنعت کے لیے انتہائی پائیدار اور کم دیکھ بھال کرنے والی مشین کا سامان بناتا ہے۔
ضروری چھوٹے اجزاء کی تعمیر کے لیے ثابت شدہ غیر سنکنرن عناصر اور سٹینلیس سٹیل کا استعمال آلودگی کو ختم کرتا ہے اور استعمال کے بعد پرزوں کو تیزی سے صاف کرنے میں مدد کرتا ہے۔ یہ عمل کیپسول فلر مشین کو دواسازی کی صنعت کی ضرورت کے مطابق دانے دار اور پاؤڈر اجزاء کے ساتھ کیپسول کو بھرنے کے لیے دوبارہ استعمال کے لیے دستیاب کرتا ہے۔
سیمی آٹومیٹک کیپسول فلنگ مشین کے اہم حصے
اگرچہ سیمی آٹو کیپسول فلر ایک دستی خودکار ہائبرڈ ہے، یہ ایک پیچیدہ ساخت میں آتا ہے۔ اب آئیے ان کے سب سے اہم حصوں پر ایک نظر ڈالتے ہیں، جس سے یہ سمجھنے میں مدد مل سکتی ہے کہ سیمی آٹو کیپسول فلر کیسے کام کرتا ہے۔
پاؤڈر ہوپر
پاؤڈر ہوپر کو بھرنے والے مواد کو ذخیرہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اسے سائیڈ پر ایک انلیٹ کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے آپریٹر آسانی سے پاؤڈر کو دوبارہ بھر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اس میں ایک اوجر پاؤڈر فیڈر ہے۔ اوجر سسٹم ہاپر کے اندر بھرنے والے مواد کو ایک قابل اعتماد، مستقل فیڈ کے لیے کافی ڈھیلا رکھ سکتا ہے۔
کیپسول ہوپر
پاؤڈر ہوپر کی طرح، یہ ہوپر خالی کیپسول رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بصری شیشے کے ساتھ آتا ہے، جو آپریٹر کو ہوپر کے اندر موجود مواد کی سطح کو بصری طور پر مانیٹر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ آپ مطلوبہ آؤٹ پٹ کی بنیاد پر ہوپر کی صلاحیت کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
کیپسول بوائی کا طریقہ کار
کیپسول بوائی کا طریقہ کار پیداوار کے عمل میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔
یہ ایک مکمل میگزین، ایک چھانٹنے والا بلاک، اور افقی چھانٹنے والی انگلیوں پر مشتمل ہے۔ یہ بات قابل ذکر ہے کہ مشین کے کچھ ماڈلز کو کیپسول بوائی کے طریقہ کار میں حفاظتی گارڈ فراہم کیا جاتا ہے تاکہ آپریٹر کو مکینیکل چوٹوں سے بچایا جا سکے۔
یہ حصہ خالی کیپسول کی سمت کرتا ہے اور انہیں بھرنے والی انگوٹھی کے بوروں کے ساتھ سیدھ میں لانے کے قابل بناتا ہے۔ اور پھر، یہ ہر کیپسول کو بور میں رکھتا ہے تاکہ علیحدگی اور بھرنے کے لیے تیار ہو جائے۔
بھرنے کی انگوٹھی
بھرنے کی انگوٹی نیم خودکار کیپسول فلر کی اہم ٹولنگ ہے۔ یہ دو ڈسکوں سے بنا ہے اور خالی کیپسول کے ساتھ ساتھ ان کی ٹوپیاں اور جسم الگ ہونے پر رکھنے کا کام کرتا ہے۔
یہ ٹولنگ عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے بنائی جاتی ہے۔
کیپسول بند کرنے کا طریقہ کار
جیسا کہ اس کے نام کا مطلب ہے، یہ حصہ بھرے ہوئے کیپسول کو بند کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ ایک پیگ انگوٹی اس میکانزم کی بنیادی ٹولنگ ہے۔ یہ کسٹم ایجیکٹر پنوں کے ساتھ ڈسک کی شکل میں آتا ہے۔ بھرنے کے عمل کے بعد، آپریٹر فلنگ انگوٹھی کے دو حصوں کو دوبارہ ایک ساتھ رکھتا ہے اور انہیں پیگ کی انگوٹھی کے اوپر رکھتا ہے۔ اور پھر، بھرے ہوئے کیپسول کو بند کرنے اور انہیں انگوٹھی سے باہر نکالنے کے لیے پیگ کی انگوٹھی کو فلنگ انگوٹی کے خلاف دھکیل دیا جاتا ہے۔
روٹری ٹیبل
روٹری ٹیبل نیم خودکار کیپسول فلر کے پاؤڈر ہوپر کے سامنے نصب ہے۔ یہ خالی کیپسول باڈیز کو بھرنے والی انگوٹھی کے لیے سپورٹ اور گردش کرتا ہے۔
فلنگ رِنگ میں کیپسول ڈالے جانے کے بعد، آپریٹر انگوٹھی کو الگ کرتا ہے اور بھرنے کے انتظار کے لیے آدھے حصے کو کیپسول باڈیز کے ساتھ روٹری ٹیبل پر رکھتا ہے۔ روٹری ٹیبل کی رفتار کو خوراک کے فارم اور کیپسول فل وزن کی بنیاد پر ریگولیٹ کیا جا سکتا ہے۔
PLC اور HMI
اب جب کہ آپ جانتے ہیں کہ نیم خودکار کیپسول فلر کے آپریشن میں دستی اور خودکار عمل شامل ہیں، یہ یقینی طور پر PLC سسٹم سے چلتا ہے۔ نیز، یہ ایک HMI ٹچ اسکرین سے لیس ہے، جو آپریٹر کو مخصوص پیداواری ضروریات کی بنیاد پر پیرامیٹرز کو آسانی سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ویکیوم سسٹم
ایک ویکیوم پمپ دباؤ میں فرق کو حاصل کرنے کے لیے سیل بند جگہ سے ہوا کو ہٹانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مخصوص ایپلی کیشنز کی بنیاد پر، ویکیوم پمپ بہت سی ٹیکنالوجیز سے بھرے ہوتے ہیں۔
پہلے اپنے ویکیوم پمپ کو چیک کریں! نیم خودکار کیپسول فلر میں، ویکیوم کو کیپسول کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ آپ تمام کیپسول کی کامیاب علیحدگی کو یقینی بنانے کے لیے ویکیوم پریشر کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔
الیکٹریکل انکلوژر
چونکہ یہ کیپسول فلر آٹومیشن کی ایک خاص سطح کے ساتھ آتا ہے، اس لیے یہ برقی اجزاء کی ایک صف سے لیس ہے۔ اجزاء کے نقصان کے خطرے کو کم کرنے اور آپریٹرز کو بجلی کے جھٹکے سے بچانے کے لیے، ہمیں ایک برقی دیوار کی ضرورت ہے۔ مشین کا یہ اہم حصہ اہم اجزاء، جیسے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز اور PLC کے لیے ایک محفوظ جگہ فراہم کرتا ہے، جبکہ غیر مجاز رسائی کو بھی روکتا ہے۔
مشین کا فریم
سی جی ایم پی کے مطابق نیم خودکار کیپسول فلر کا مشین فریم عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے بنایا جاتا ہے۔
ورک بینچ کو ایک اضافی پاؤڈر کلیکٹر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپریشن ایریا صاف ستھرا رہے۔ مشین کو مزید دلکش بنانے کے دوران حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے گول کونوں کو نمایاں کریں۔ مزید، کنڈا کاسٹر آپ کے لیے بھاری مشینری کو اپنی دکان کے فرش پر کہیں بھی منتقل کرنا آسان بناتے ہیں۔
کیپسول بھرنے والی مشینوں میں کس قسم کے فل میٹریل کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
چھرے
دواسازی کے چھرے چھوٹے دانوں کی شکل میں ہوتے ہیں جو باریک پاؤڈر یا دانے دار سے بنائے جاتے ہیں۔ وہ پوری صنعت میں مقبول فل ہیں، کیونکہ انہیں مختلف فل مواد کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، آپ کیپسول کو دو قسم کے چھرے یا چھرے اور پاؤڈر سے بھر سکتے ہیں۔
چھروں کی مدد سے، کیپسول کی نشوونما تیزی سے لچکدار ہو گئی ہے۔
پاؤڈر
پاؤڈر کیپسول میں استعمال ہونے والے سب سے عام بھرنے والے مواد میں سے ایک ہے۔ یہ ایک قسم کا باریک ذرہ ہے جو ٹھوس مادوں کو پیسنے یا دھکیلنے سے پیدا ہوتا ہے۔ عام طور پر ، پاؤڈر بھرنا اتنا نفیس نہیں ہے۔ لہذا جب پاؤڈر کیپسول فلرز سے لیس کرتے ہیں، تو ان کے ہاپر اور ڈوزنگ سسٹم آسان ڈھانچے کو اپناتے ہیں۔
کیپسول بھرنے والی مشین کا کام کرنے کا عمل
کیپسول بھرنے والی مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے کیپسول بھرنے کے عمل میں عام طور پر کئی مراحل شامل ہوتے ہیں:
کیپسول اورینٹیشن
خالی کیپسول مشین میں لوڈ کیے جاتے ہیں اور بھرنے کے لیے درست پوزیشن پر مبنی ہوتے ہیں۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ کیپسول درست بھرنے کے لیے مناسب طریقے سے منسلک ہیں۔
پاؤڈر بھرنا
مطلوبہ مادہ، چاہے وہ پاؤڈر، دانے دار، چھرے یا مائع ہو، خالی کیپسول میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ مشین کی قسم کے لحاظ سے مختلف فلنگ میکانزم جیسے کہ اوجر فلنگ، ڈوزیٹر فلنگ، یا ٹمپنگ پن فلنگ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔
کیپسول کی بندش
ایک بار بھر جانے کے بعد، کیپسول کو رساو کو روکنے اور مصنوعات کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لیے سیل کر دیا جاتا ہے۔ اس میں کمپریشن فورسز کا استعمال کرتے ہوئے کیپسول کے آدھے حصوں کو ایک ساتھ دبانا یا چھیڑ چھاڑ سے بچنے کے لیے انہیں گرمی سے سیل کرنا شامل ہو سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول
بھرے ہوئے کیپسول مناسب خوراک، یکسانیت اور سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی کنٹرول چیک سے گزرتے ہیں۔ اس میں ریگولیٹری معیارات کو پورا کرنے کے لیے وزن کی جانچ، بصری معائنہ اور دیگر ٹیسٹ شامل ہو سکتے ہیں۔
کیپسول فلر کی 6 بڑی ایپلی کیشنز
پاؤڈر بھرنا
پاؤڈر کے ساتھ کیپسول ٹھوس خوراک کی سب سے عام قسم ہے۔ یہ وہ باریک، خشک ذرات ہیں جو ٹھوس مادوں کو پیسنے، دھکیلنے یا کچلنے سے پیدا ہوتے ہیں۔
عام طور پر، پاؤڈر بھرنا کیپسول بھرنے والی مشینوں کا سب سے عام استعمال ہے۔ یہ دستی encapsulators کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے - حالانکہ دستی قسم خودکار کیپسول فلر کی طرح موثر اور درست نہیں ہے۔
اس کے نتیجے میں پاؤڈر کیپسول فلرز کے آسان ڈھانچے کے ڈیزائن کے ساتھ ساتھ ان کے ہاپرز اور ڈوزنگ سسٹم ہوتے ہیں۔
بھرنے والی گولیاں
دیگر بھرنے والے مواد کے مقابلے میں، گولیاں سائز میں بڑی ہوتی ہیں۔ ایک کیپسول میں صرف ایک یا کئی گولیاں ہو سکتی ہیں۔ اور گولیوں کی تعداد کا تعین کیپسول کے سائز سے کیا جاتا ہے۔
کیپسول بھرنے والی مشینوں کی 6 ایپلی کیشنز میں، گولیاں بھرنا عام طور پر نہیں دیکھا جاتا ہے۔ لیکن کچھ کلینکل ٹرائلز میں، اگر کچھ گولیاں معدے میں جلن پیدا کرتی ہیں، تو ان کے کیپسول میں خارج ہونے کا امکان ہوتا ہے۔
گولیوں کو کیپسول میں بھرنے کے لیے، آپ خصوصی خوراک کے نظام کے ساتھ ایک قابل اعتماد خودکار کیپسول فلر حاصل کرنا چاہتے ہیں۔
بھرنے والے دانے دار
پاؤڈر کی طرح، دانے دار بھی دواسازی کی صنعت میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والی ٹھوس خوراک کی شکل ہیں۔ وہ عام طور پر بڑے ذرات ہوتے ہیں جو پاؤڈر کے ذرات کو اکٹھا کرکے بنائے جاتے ہیں۔ پاؤڈر کے ذرات کو جمع کرکے دانے دار بنانے کے عمل کو گرانولیشن کہا جاتا ہے۔
ذرات کے سائز کے فرق یا اجزاء کی کثافت کے فرق کی وجہ سے، ہوپرز یا بلک کنٹینرز میں پاؤڈر کی علیحدگی ہو سکتی ہے۔ منشیات کی پیداوار میں علیحدگی کو روکنے کے لیے، مواد کی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے اکثر دانے دار استعمال کیے جاتے ہیں۔
عام طور پر، دانے دار بنیادی طور پر اعلی خوراک، کم طاقتور ادویات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اور دانے دار پر کوٹنگ گیسٹرک مزاحم ہے اور پیکیجنگ کے عمل میں اسے نقصان نہیں پہنچانا چاہیے۔ اس طرح، دانے دار بھرنے کے لیے استعمال ہونے والی کیپسول بھرنے والی مشین کو ان کی کوٹنگ کی حفاظت کے لیے انوکھا ڈیزائن ہونا چاہیے۔
چھرے بھرنا
چھرے چھوٹے، آزاد بہنے والی، کروی کی شکل کی اکائیاں ہیں جو چھرے کے ذریعے باریک پاؤڈر یا دوائیوں کے دانے داروں کے گروپ سے بنی ہیں۔
حالیہ برسوں میں، چھرے پوری صنعت میں بہت مشہور ہیں۔ کوٹنگ کی مدد سے، ان کا استعمال سائٹ پر مخصوص ادویات کی ترسیل کے لیے کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، چھرے اتنے ورسٹائل ہیں کہ انہیں دوسرے غیر مطابقت پذیر اجزاء کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
منشیات کے انتظام کے اچھے طریقے کے باوجود، چھرے بھرنا پاؤڈر بھرنے سے سست ہے۔ آج، بہت سے کیپسول بھرنے والی مشینیں پاؤڈر یا چھرے بھر سکتی ہیں۔ لیکن چھرے بھرتے وقت، آپ کو خوراک کے نظام کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے، تاکہ خودکار کیپسول فلرز گولیوں کو بھرنے کے لیے موزوں ہو سکیں۔
مائعات بھرنا
کیپسول میں مائعات بھرنا دو مراحل پر مشتمل ہے: مائع بھرنا اور کیپسول سیل کرنا۔
مائع بھرنے کے لیے، خودکار کیپسول فلرز کو مائع بھرنے والے اسٹیشنوں سے لیس ہونا چاہیے۔ عام طور پر، وہ امدادی کنٹرول والے مائع پمپوں کو اپناتے ہیں، جو 100 ملی گرام سے 1.5 گرام کے مائعات کو بھرنے کے لیے کافی درست ہوتے ہیں۔ اس کے اوپری حصے میں، کیپسول فلر واسکاسیٹی سپیکٹرم کی ایک وسیع رینج میں مائعات کو بھر سکتا ہے۔
کیپسول سگ ماہی کے لیے، دو طریقے، یا تو سگ ماہی یا بینڈنگ، اس عمل کے لیے دستیاب ہیں۔
کیپسول کو سیل کرتے وقت، سیلنگ کا محلول ایک باریک سپرے کے ذریعے کیپس اور جسم کے جوڑوں پر لگایا جاتا ہے۔ کیپسول کو باندھتے وقت، گھومنے والے پہیے کے ذریعے بینڈنگ کا محلول لگایا جاتا ہے۔
بھرنے کے مجموعے۔
بعض اوقات، مصنوعات کا مجموعہ، جیسے مائع اور نیم ٹھوس مادوں کو کیپسول میں بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس وقت، آپ واقعی اپنی کیپسول بھرنے والی مشینوں کو ایک قابل اعتماد سپلائر سے اپنی مرضی کے مطابق بنانا چاہتے ہیں۔ کیونکہ وہ آپ کی مخصوص فلنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درزی سے بنی مشینیں فراہم کرنے کی اہلیت رکھتے ہیں۔
آپ کے کیپسول فلرز کی استعداد کے علاوہ، ایک اور چیز جو آپ کو نوٹ کرنے کی ضرورت ہے وہ ہے آپ کے کیپسول کی تشکیل۔ انہیں کچھ معیارات پر پورا اترنا چاہیے، تاکہ حتمی پروڈکٹ cGMP کے مطابق ہو سکے۔
روزانہ صفائی
مرحلہ 1: کیپسول ہاپر کو خالی کریں۔ (اگر اردگرد زیادہ طاقت ہو تو آپ صاف کرنے کے لیے کیپسول لوڈنگ بورڈ، کیپسول کنگھی اور افقی کانٹا بھی نکال سکتے ہیں)۔
مرحلہ 2: ہوا کا ذریعہ بند کریں، الیکٹریکل باکس کا پچھلا دروازہ کھولیں اور فلنگ سلنڈر سے منسلک کوٹر کو باہر نکالیں۔ سلنڈر کو آگے بڑھانے کے بعد، پاؤڈر ہوپر کو پیچھے کی طرف دھکیلیں۔
مرحلہ 3: انٹرفیس پر فلنگ بٹن دبائیں، ہوپر سے اضافی پاؤڈر حاصل کرنے کے لیے ایک بیرل تیار کریں۔
مرحلہ 4: ہوپر کے چار سکرو ڈھیلے کریں، اور اس کے ساتھ ساتھ پیچ کو دھونے کے لیے ہاپر کو ہٹا دیں۔
مرحلہ 5: صفائی ہو گئی، ہوپر کو جمع کریں، اور ہوپر کو فلنگ پوزیشن پر واپس رکھیں۔ کوٹر کو اس کی اصل جگہ پر واپس کھینچنا نہ بھولیں۔
مرحلہ 6: ورکنگ پلیٹ فارم کو صاف کریں اور اسے صاف کرنے کے لیے الکحل کے ساتھ خشک کپڑا استعمال کریں۔
مرحلہ 7: ایجیکٹر پن پلیٹ کو باہر نکالیں، کیپسول لاکنگ میکانزم اور ڈسچارجنگ چٹ کے حصوں کو صاف کریں۔
مرحلہ 8: الیکٹریکل باکس میں آئل واٹر سیپریٹر کے پانی کی سطح کو چیک کریں، اگر بہت زیادہ پانی ہے تو ایئر کمپریسر کے واٹر آؤٹ لیٹ کو کھولیں تاکہ کچھ پانی نکل جائے۔
مرحلہ 9: ویکیوم پمپ کے فلٹر ٹینک کو کھولیں، بیگ نکال کر صاف کریں۔
مرحلہ 10: چیک کریں کہ آیا ویکیوم کی ٹیوب بلاک ہے یا نہیں۔ اگر ایسا ہے تو، ٹیوب کو باہر نکالیں اور اسے صاف کریں.
مرحلہ 11: ویکیوم پمپ کے فلٹر کور کا ماہانہ چیک لیں۔ اسے کمپریسڈ ہوا سے صاف کریں اور ضرورت پڑنے پر فلٹر کور کو تبدیل کریں۔
ہفتہ وار دیکھ بھال
تمام چکنا سوراخوں کو چکنائی دیں۔
ڈرا راڈ اور کیپسول ڈسپنسنگ میکانزم کی مکینیکل حرکت کے حصوں کو چکنا کریں۔
ماہانہ دیکھ بھال
گیئر موٹر کی نظر آنے والی ونڈو کے تیل کی سطح کو چیک کریں۔
ویکیوم پمپ کو کمپریسڈ ہوا سے صاف کرنا چاہیے۔
ششماہی دیکھ بھال
ویکیوم فلٹر بیگ کو الگ کریں اور اسے صاف کریں۔
گیئر موٹر کی نظر آنے والی ونڈو کے تیل کی سطح کو چیک کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: نیم آٹو کیپسول بھرنے والی مشین، چین نیم آٹو کیپسول بھرنے والی مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
