مائع بھرنے والی مشین کیسے کام کرتی ہے؟

مائع بھرنے والی مشین وہ آلات ہیں جو خود بخود یا نیم- خود بخود مائع مصنوعات (جیسے مشروبات ، دواسازی ، کاسمیٹکس ، کیمیکلز وغیرہ) کو کنٹینر (جیسے بوتلیں ، کین ، بیگ وغیرہ) میں بھرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ کام کرنے والے اصول میں اعلی کارکردگی ، اعلی صحت سے متعلق اور بھرنے کے عمل میں حفظان صحت کو حاصل کرنے کے لئے مکینیکل ، بجلی اور خودکار کنٹرول ٹکنالوجی کو یکجا کیا گیا ہے۔ مندرجہ ذیل میں مائع بھرنے والی مشین کے ورک فلو اور کلیدی اقدامات کی تفصیلات:
I. بنیادی ورک فلو
کنٹینر پہنچانا
خالی کنٹینر ، جیسے بوتلیں ، کنویر بیلٹ یا روبوٹک بازو کے ذریعہ بھرنے والی مشین کے بھرنے والے علاقے میں منتقل کی جاتی ہیں۔
پہنچانے والے نظام میں پوزیشننگ ڈیوائسز (جیسے بوتل اسٹاپس یا اسٹار پہیے) شامل ہوسکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کنٹینر اپنی لوڈنگ پوزیشن کو درست طریقے سے پہنچے۔
بھرنے پریپ
کنٹینر کی پوزیشننگ: بھرنے کے دوران ڈمپنگ یا نقل و حرکت کو روکنے کے لئے کلیمپس ، بوتل سپورٹ پلیٹوں یا ویکیوم ڈیوائسز کے ساتھ پیکیجنگ محفوظ ہیں۔
مائع کی سطح کا پتہ لگانے (اختیاری): کچھ سسٹم کنٹینرز میں بقایا مائع کا پتہ لگانے کے لئے سینسر کا استعمال کرتے ہیں تاکہ درست بھرنے کو یقینی بنایا جاسکے۔
بھرنے کے طریقے: بھرنے کے مختلف طریقوں کا انتخاب مائع کی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے (جیسے واسکاسیٹی ، فومنگ اور سنکنرن):
ماحولیاتی دباؤ بھرنا: پانی ، جوس اور دیگر کم - ویسکاسیٹی ، بلبلا - مفت مائع کے لئے موزوں۔ مائع کشش ثقل کے تحت کنٹینر میں بہتا ہے۔
منفی دباؤ بھرنا (ویکیوم - بھرنا): ایک خلا پیدا کرتا ہے جو کنٹینر کے اندر دباؤ کو نیچے ماحولیاتی دباؤ تک کم کرتا ہے ، جس سے مائع کو سانس لینے کی اجازت مل جاتی ہے۔ آسانی سے آکسائڈائزڈ یا گیس - کے لئے موزوں ہے جس میں مائعات جیسے شراب اور کاربونیٹیڈ مشروبات ہوتے ہیں۔
دباؤ بھرنا: کمپریسڈ ہوا یا پمپ والے کنٹینر میں مائع کو مجبور کرنا۔ اعلی - ویسکاسیٹی یا پارٹیکلولیٹ - کے لئے موزوں ہے جس میں کیچپ اور شیمپو جیسے مائعات پر مشتمل ہے۔
آئسوبیرک فلنگ: گیس (جیسے CO2) کو دباؤ کو برابر کرنے کے لئے کنٹینر میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، اس کے بعد جھاگ کو کم کرنے کے لئے گیس مائع (جیسے بیئر اور سوڈا) ہوتا ہے۔
مقداری کنٹرول:
فلو میٹر: فلو سینسر حقیقی وقت میں مائع بہاؤ کی نگرانی کرتا ہے اور جب بہاؤ کسی مقررہ قیمت تک پہنچ جاتا ہے تو بھرنا چھوڑ دیتا ہے۔
ٹائم کنٹرول: بھرنے کا وقت طے کرکے مقدار کا بالواسطہ کنٹرول (کم - لاگت کی درخواستوں کے لئے کم صحت سے متعلق)۔
مکمل اور ری سیٹ کرنا: بھرنے والا سر والو کو بند کرتا ہے یا پمپنگ بند کردیتا ہے ، پھر اٹھاتا ہے یا اپنی اصل پوزیشن پر واپس آجاتا ہے۔
کنٹینرز کو کنویئر بیلٹ کے ذریعے بھرنے والے علاقے سے بعد کے عمل جیسے سگ ماہی ، لیبلنگ اور پیکیجنگ میں ہٹا دیا جاتا ہے۔
ii. کلیدی ٹیکنالوجیز اور اجزاء:
کھانا کھلانے کے نظام: مستحکم مائع کی فراہمی کو یقینی بنانے اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے مائع اسٹوریج ٹینک ، پمپ (جیسے گیئر پمپ ، پیریسٹالٹک پمپ ، ڈایافرام پمپ) ، پائپ اور فلٹرز شامل کریں۔
سر کے ڈیزائن کو بھرنا: مواد سنکنرن مزاحم ہوگا (جیسے سٹینلیس سٹیل ، سیرامکس) اور ڈھانچہ رساو کو روکتا ہے (جیسے بیک اسٹکشن)۔
ملٹی - سر بھرنے والی مشینیں ایک وقت میں ایک سے زیادہ کنٹینر بھر سکتی ہیں ، جو بھرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہیں۔
کنٹرول سسٹم: خود کار طریقے سے آپریشن کے حصول کے ل the پورے عمل کو کنٹرول کرنے کے لئے پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) یا صنعتی کمپیوٹر۔ انسانی - مشین انٹرفیس پیرامیٹرز کو ترتیب دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جیسے مقدار کو بھرنا اور رفتار کو بھرنا ، بھرنے کی حیثیت کی نگرانی اور غلطیوں کی تشخیص۔
صاف اور حفظان صحت کا ڈیزائن
iii. خصوصیات مختلف مائع بھرنے والے
لکیری بھرنے والی مشینیں
کنٹینر لکیری ٹرانسپورٹیشن موڈ کو اپناتے ہیں ، جو چھوٹے بیچ ، ملٹی - مختلف قسم کے ، اعلی لچکدار پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔
گھومنے والی مشین
کنٹینر ٹرن ٹیبل پر سوار ہیں ، تیز (ہزاروں بوتلیں فی گھنٹہ) اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہیں۔
ایسپٹیک بھرنے والی مشینیں
جراثیم سے پاک ماحول (جیسے UHT دودھ اور جوس) میں بھرنے کے لئے نس بندی کی ٹیکنالوجی (جیسے بھاپ اور ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ) اور سیلنگ ڈیزائن کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔
مقدار بھرنے والی مشینیں
اعلی صحت سے متعلق تقاضوں (جیسے دواسازی اور لیبارٹری ریجنٹس) کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، غلطی پر قابو پانے کی حد ± 0.1 ٪۔
فوڈ انڈسٹری: بوتل کے مشروبات ، کھانا پکانے کا تیل ، مصالحہ جات وغیرہ ، جو کھانے کی حفاظت کے معیار کے مطابق ہیں۔ دواسازی کی صنعت: مائع ادویات اور انجیکشن کو بھرنے کے لئے سخت ، جراثیم سے پاک اور درست طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔
گھریلو کیمیائی صنعت: شیمپو ، شاور جیل ، سکن کیئر کی مصنوعات وغیرہ کو بھریں ، اعلی واسکاسیٹی مائع یا ذر .ے والے مادے سے نمٹنے کی ضرورت ہے۔
طاقتیں:
پیداواری صلاحیت کو بہتر بنائیں اور مزدوری کے اخراجات کو کم کریں۔
مستقل بھرنے والی مقدار کو یقینی بنائیں اور مصنوعات کے نقصان کو کم کریں۔
متعدد کنٹینرز اور مائع کی اقسام کے مطابق بنائیں ، اعلی درجے کی لچک فراہم کرتے ہیں۔
حفظان صحت کے معیارات کا مشاہدہ کریں اور آلودگی کے خطرات کو کم کریں۔